Sublimation ပုံနှိပ်စက်သည် ပုံနှိပ်ထားသော polyester ခေါင်းအုံးစွပ်များကို တက်ကြွပြီး ကြာရှည်ခံသော အနုပညာလက်ရာများအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးပါသည်။ ဤအဆင့်မြင့်နည်းပညာသည် အထည်ထဲသို့ မှင်ကို တိုက်ရိုက်ထည့်သွင်းပြီး တာရှည်ခံမှုနှင့် တောက်ပမှုတို့ကို အာမခံပါသည်။ Polyester ၏ချောမွေ့သော texture သည် ပုံနှိပ်ရှင်းလင်းမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး လက်ကားရောင်းချသည့်ရည်ရွယ်ချက်များအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ မှန်ကန်သော နည်းလမ်းများဖြင့် မည်သူမဆို ၎င်းတို့သည် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် အရည်အသွေး ရလဒ်များကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ပရင့် poly ခေါင်းအုံးစွပ်.
သော့သွားယူမှုများ
- အလွန်ကောင်းမွန်သော sublimation ပရင့်များအတွက် သန့်စင်သော polyester ကိုရွေးချယ်ပါ။ အရောင်တောက်တောက်နှင့် ကြာရှည်ခံသည်။
- သင်၏ ဒီဇိုင်းများကို လှန်ပြီး အပူကို ကိုင်တွယ်နိုင်သော တိပ်ကို အသုံးပြုပါ။ ၎င်းသည် အပူဖြင့် နှိပ်နေစဉ် လှုပ်ရှားမှုကို ရပ်တန့်စေသည်။
- အပူခလုတ်ကို မှန်မှန်ကန်ကန် သတ်မှတ်ပါ။ ရဲရင့်သောပုံများအတွက် 45-55 စက္ကန့်ကြာ 385°F မှ 400°F ကိုသုံးပါ။
မှန်ကန်သော Polyester ခေါင်းအုံးစွပ်ကို ရွေးချယ်ခြင်း။
100% Polyester သို့မဟုတ် High-Polyester Blends ၏ အရေးပါမှု
မှန်ကန်သောအထည်ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် အပြစ်အနာအဆာကင်းသော sublimation ပရင့်များရရှိရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ Polyester သည် ဆိုးဆေး sublimation လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ၎င်း၏ထူးခြားသော လိုက်ဖက်ညီမှုကြောင့် ဦးစားပေးပစ္စည်းအဖြစ် ထင်ရှားသည်။ အခြားအထည်များနှင့်မတူဘဲ၊ polyester အမျှင်များသည် မော်လီကျူးအဆင့်တွင် sublimation မှင်များဖြင့် ချည်နှောင်ထားသောကြောင့် တက်ကြွပြီး ကြာရှည်ခံသော ပရင့်များကို ရရှိစေပါသည်။
- 100% polyesterမယှဉ်နိုင်သောရလဒ်များကို ပေးဆောင်သည်။ ၎င်းသည် အရောင်များကို သော့ခတ်ထားကာ ပြတ်သားပြီး မှေးမှိန်ခြင်းခံနိုင်ရည်ရှိသော ဒီဇိုင်းများကို ထပ်ခါတလဲလဲလျှော်ပြီးသည့်တိုင် နဂိုအတိုင်းကျန်ရှိနေစေပါသည်။ မှင်သည် အထည်၏အမြဲတမ်းအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်လာပြီး ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကျွတ်ထွက်ခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို ဖယ်ရှားပေးသည်။
- မြင့်မားသော ပိုလီစတာ ရောစပ်ခြင်း။ရလဒ်ကောင်းများ ပေးစွမ်းနိုင်သော်လည်း polyester ပါဝင်မှု လျော့နည်းလာသည်နှင့်အမျှ တက်ကြွမှုနှင့် တာရှည်ခံမှု လျော့နည်းသွားနိုင်သည်။ အကောင်းဆုံးရလဒ်များအတွက်၊ အနည်းဆုံး 65% polyester နှင့်ရောစပ်ရန် အကြံပြုထားသည်။
၎င်းသည် 100% polyester သည် အရည်အသွေးနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိရန် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ပုံနှိပ် polyester ခေါင်းအုံးစွပ်များအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်စေသည်။
အထည်အရည်အသွေးသည် ပုံနှိပ်ခြင်းရလဒ်များကို မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်သနည်း။
polyester အထည်၏အရည်အသွေးသည် နောက်ဆုံးပုံနှိပ်ခြင်းအပေါ် တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်။ အရည်အသွေးမြင့် polyester သည် ချောမွေ့ပြီး တိကျသော မှင်လွှဲပြောင်းမှုကို ခွင့်ပြုပေးသည့် မျက်နှာပြင်များကိုပင် သေချာစေသည်။ ၎င်းသည် မယုံနိုင်လောက်အောင် အရောင်အသွေး မှန်ကန်မှုရှိသော ရုပ်ထွက်မြင့် ရုပ်ပုံများကို ရရှိစေသည်။
| ထူးခြားချက် | ဖော်ပြချက် |
|---|---|
| ရုပ်ထွက်မြင့်မားသောပုံများ | မှင်အစက်တစ်ခုစီသည် မတူညီသောအရောင်များကိုပြသနိုင်ပြီး ပြတ်သားပြီးအသေးစိတ်ဒီဇိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ပေးသည်။ |
| အရောင်မှိန်ခြင်းကင်းသော ပုံများ | အထည်အလိပ်များတွင် အရောင်များပါ၀င်ပြီး အကြိမ်များစွာလျှော်ပြီးသည့်တိုင် တက်ကြွမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ |
| polyester နှင့်လိုက်ဖက်မှု | Sublimation Printing သည် Polyester ဖြင့် အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး အထည်အရည်အသွေးကို ပုံနှိပ်အရည်အသွေးသို့ ချိတ်ဆက်ထားသည်။ |
အရည်အသွေးနိမ့်ထည်များသည် မှင်စုပ်ယူမှု မညီညာခြင်း၊ အရောင်မှိုင်းများ သို့မဟုတ် မှုန်ဝါးသော ပုံနှိပ်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ပရီမီယံ polyester တွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်းသည် အချိန်တိုင်း ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အဆင့် ရလဒ်များကို သေချာစေသည်။
သင်၏ ဒီဇိုင်းနှင့် ပရင်တာ ဆက်တင်များကို ပြင်ဆင်ခြင်း။
Sublimation ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် အကောင်းဆုံးဒီဇိုင်းများ
Sublimation ပုံနှိပ်ခြင်းတွင် တက်ကြွပြီး အမြဲတမ်းရလဒ်များရရှိရန် polyester ပစ္စည်းများအတွက် အံဝင်ခွင်ကျ ဒီဇိုင်းများ လိုအပ်ပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် အပူဖြင့် မှင်များကို စက္ကူမှ အထည်သို့ လွှဲပြောင်းပေးကာ မှင်ချည်နှောင်မှုကို polyester အမျှင်များဖြင့် နက်ရှိုင်းစွာ ချိတ်ဆက်ပေးသည်။ ဤနည်းပညာသည် ပုံနှိပ်ထားသော polyester ခေါင်းအုံးစွပ်များ လက်ကားရောင်းချရန်အတွက် စံပြအဖြစ် မြင့်မားသော ပိုလီစတာပါဝင်မှုများဖြင့် အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်သည်။
ဒီဇိုင်းများကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ရန်-
- ရောင်ပြန်ဟပ်ထားသောပုံကို ဖန်တီးပါ။: လွှဲပြောင်းမှုအတွင်း သင့်လျော်သော လမ်းကြောင်းကို သေချာစေရန် မပုံနှိပ်မီ ဒီဇိုင်းကို အလျားလိုက်လှန်ပါ။
- အပူခံတိပ်ကိုသုံးပါ။: အပူဖိခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ရွှေ့ပြောင်းခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် sublimation စက္ကူကို ခေါင်းအုံးစွပ်တွင် လုံခြုံအောင်ထားပါ။
- အသားသတ်စက္ကူထည့်ပါ။: ပိုလျှံနေသော မှင်များကို စုပ်ယူပြီး ပစ္စည်းကို ကာကွယ်ရန် အသားညှပ်စက္ကူကို အထည်နှင့် အပူဖိကပ်ကြားတွင် ထားပါ။
- စာရွက်ဆက်တင်များကို ချိန်ညှိပါ။: တိကျသောရလဒ်များအတွက် အလွှာအမျိုးအစားပေါ်အခြေခံ၍ ပရင်တာဆက်တင်များကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ပါ။
- ICC ပရိုဖိုင်များကို အသုံးပြုပါ။: ICC ပရိုဖိုင်များသည် အရောင်တိကျမှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်၊ တသမတ်တည်းနှင့် တက်ကြွသော ပုံနှိပ်မှုများကို သေချာစေသည်။
Sublimation Ink နှင့် Transfer Paper ကိုရွေးချယ်ခြင်း။
မှန်ကန်သော မှင်နှင့် လွှဲပြောင်းစက္ကူကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ပုံနှိပ်အရည်အသွေးကို သိသိသာသာ သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ထက်မြက်ပြီး ကွက်ကွက်ကွင်းကွင်း ဒီဇိုင်းများထုတ်လုပ်ရန်အတွက် Sublimation မှင်သည် ပရင်တာနှင့် polyester အထည်တို့နှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ရပါမည်။ Transfer paper သည် အပူဖိခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း မှင်စုပ်ယူမှုနှင့် ထုတ်လွှတ်မှုတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။
| အဓိကအချက်များ | ဖော်ပြချက် |
|---|---|
| ပရင်တာနှင့် လိုက်ဖက်ညီမှု | အကောင်းမွန်ဆုံးရလဒ်များအတွက် sublimation စက္ကူသည် ပရင်တာနှင့် မှင်နှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာပါစေ။ |
| လွှဲပြောင်းမှု ထိရောက်မှု | ပိုလေးသော စာရွက်များသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရွှဲရွှဲနှင့် တက်ကြွသော ပုံနှိပ်မှုများကို ပေးလေ့ရှိသည်။ |
| အရောင် Vibrancy | မှင်စက္ကူပေါင်းစပ်မှုသည် နောက်ဆုံးပုံနှိပ်ခြင်း၏ တောက်ပမှုနှင့် ပြတ်သားမှုကို ဆုံးဖြတ်သည်။ |
| ကုန်ကျစရိတ်-စွမ်းဆောင်ရည် လက်ကျန် | အသိပေးရွေးချယ်မှုများပြုလုပ်ရန် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို အကဲဖြတ်ပါ။ |
အကောင်းဆုံးရလဒ်များအတွက် 110-120 gsm အလေးချိန်ရှိသော A-SUB sublimation စက္ကူကို အသုံးပြုပါ။ ပိုလေးသောစက္ကူသည် ခေါင်းအုံးစွပ်ကဲ့သို့သော ပြားချပ်ချပ်ချပ်ချပ်အရာများအတွက် ဒီဇိုင်းများကို သေချာစေသော်လည်း ပိုလေးသောစက္ကူသည် tumblers ကဲ့သို့ကွေးသောမျက်နှာပြင်များအတွက် ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်သည်။
တက်ကြွသောပုံနှိပ်ခြင်းများအတွက် ပရင်တာဆက်တင်များကို ချိန်ညှိခြင်း။
ပရင်တာဆက်တင်များသည် sublimation prints များ၏ အရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက်လွှမ်းမိုးပါသည်။ ဤဆက်တင်များကို ချိန်ညှိခြင်းသည် တိကျသောအရောင်မျိုးပွားမှုနှင့် ပြတ်သားမှုကို သေချာစေသည်။
ပုံနှိပ်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန်-
- ကိုရွေးချယ်ပါ။အရည်အသွေးအမြင့်ဆုံး ပရင့်ဆက်တင်များဖျော့တော့သော သို့မဟုတ် ဖျော့တော့သော ဒီဇိုင်းများကို ရှောင်ရှားရန်။
- ရှောင်ပါ။အမြန်ကြမ်း or မြန်နှုန်းမြင့် ရွေးချယ်မှုများအသေးစိတ်နှင့် တက်ကြွမှုကို အပေးအယူရှိသောကြောင့်၊
- ကိုယ်တိုင်ချိန်ညှိပါ။တောက်ပမှု၊ ဆန့်ကျင်ဘက်၊ ပြည့်ဝမှု၊ နှင့် တိကျသောအရောင်ပြုပြင်မှုအတွက် တစ်ဦးချင်းအရောင်အဝါများ။
- အကောင်းဆုံးသော လွှဲပြောင်းမှုအရည်အသွေးအတွက် မျက်နှာပြင်နှင့် မှင်နှင့် အပူဖိချိန်နှင့် အပူချိန်ကို ယှဉ်ပါ။
ဤဆက်တင်များကို ကောင်းစွာချိန်ညှိခြင်းဖြင့်၊ အသုံးပြုသူများသည် လက်ကားစျေးကွက်များတွင် ထင်ရှားသည့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အဆင့်ပုံနှိပ်များကို ရရှိနိုင်ပါသည်။
Heat Press Techniques များကို ကျွမ်းကျင်အောင်၊
အပူချိန်၊ ဖိအား၊ နှင့် အချိန်ကို မှန်ကန်စေခြင်း။
အပြစ်အနာအဆာကင်းသော sublimation ပရင့်များကိုရရှိရန် အပူဖိခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း တိကျသောအပူချိန်၊ ဖိအားနှင့် အချိန်ကို ထိန်းချုပ်ရန်လိုအပ်သည်။ အလွှာတစ်ခုစီသည် အကောင်းဆုံးမှင်လွှဲပြောင်းမှုနှင့် တာရှည်ခံမှုသေချာစေရန် သီးခြားဆက်တင်များကို တောင်းဆိုသည်။ polyester ခေါင်းအုံးစွပ်များအတွက်၊ အပူချိန် 385°F နှင့် 400°F အကြား 45 မှ 55 စက္ကန့်အထိ ထိန်းသိမ်းထားခြင်းဖြင့် တက်ကြွပြီး ကြာရှည်ခံသော ရလဒ်ကို ထုတ်ပေးပါသည်။
| ပစ္စည်းများ | အပူချိန် (F) | အချိန် (စက္ကန့်) |
|---|---|---|
| Cotton & Polyester တီရှပ်များ | ၃၈၅-၄၀၀ | ၄၅-၅၅ |
| ကြွေခွက်များ | ၃၆၀-၄၀၀ | ၁၈၀-၂၄၀ |
| Stainless Steel Tumblers | ၃၅၀-၃၆၅ | ၆၀-၉၀ |
| နီယိုပရီနီ | ၃၃၀-၃၅၀ | ၃၀-၄၀ |
| ဖန် | ၃၂၀-၃၇၅ | ၃၀၀-၄၅၀ |
ဖိအားသည် တန်းတူရည်တူ အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ခိုင်မာစွာအသုံးပြုခြင်းဖြင့် ဖိအားကိုပင်လျှင် မှင်ချည်နှောင်ခြင်းကို polyester မျှင်များနှင့် နက်ရှိုင်းစွာသေချာစေပြီး မညီညာသောပုံနှိပ်မှုများကို ကာကွယ်ပေးသည်။ အလွှာအပေါ်အခြေခံ၍ ဤဆက်တင်များကို ချိန်ညှိခြင်းသည် ပုံနှိပ် polyester ခေါင်းအုံးစွပ်များအတွက် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် အရည်အသွေးရလဒ်များကို အာမခံပါသည်။
Heat-Resistant Tape နှင့် Protective Sheets ကိုအသုံးပြုခြင်း။
အပူဒဏ်ခံတိပ်နှင့် အကာအကွယ်စာရွက်များသည် တစ်သမတ်တည်း sublimation ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောကိရိယာများဖြစ်သည်။ ဤပစ္စည်းများသည် မှင်များ ညစ်ညမ်းခြင်းနှင့် စက်ပစ္စည်းများ ညစ်ညမ်းခြင်းကဲ့သို့သော အဖြစ်များသော ပြဿနာများကို တားဆီးပေးသည်။
- အပူဒဏ်ခံတိပ်သည် နှိပ်နေစဉ်အတွင်း လှုပ်ရှားမှုကို ဖယ်ရှားပေးကာ ခေါင်းအုံးစွပ်တွင် အမြှေးပါးစက္ကူကို လုံခြုံစေပါသည်။
- အဖုံးမပါသော အသားကပ်စက္ကူကဲ့သို့သော အကာအကွယ်စာရွက်များသည် ပိုလျှံနေသော မှင်ငွေ့များကို စုပ်ယူနိုင်ပြီး အနီးနားရှိ မျက်နှာပြင်များကို ညစ်ညမ်းခြင်းမှ အကာအကွယ်ပေးသည်။
- အပူဖိစက်များအတွက် Teflon အဖုံးများသည် သန့်ရှင်းသော ပစ္စည်းများကို ထိန်းသိမ်းပေးပြီး မှင်များ စီးဆင်းမှုကို ချောမွေ့စွာ လွှဲပြောင်းမှုမှ ကာကွယ်ပေးသည်။
ဤကိရိယာများကို အသုံးပြုခြင်းသည် ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး တောက်ပြောင်ပြီး အပြစ်အနာအဆာကင်းသော ပရင့်များကို အချိန်တိုင်းတွင် သေချာစေသည်။
အကြံပြုချက်-သင်၏အပူဖိခြင်းကိုကာကွယ်ရန်နှင့် ရလဒ်များကိုဆက်လက်ထိန်းသိမ်းရန် အကာအကွယ်စာရွက်များကို အမြဲသုံးပါ။
Ghosting နှင့် မညီညာသော လွှဲပြောင်းမှုများကို တားဆီးခြင်း။
သရဲနှင့်မညီမညာသောလွှဲပြောင်းမှုများသည် sublimation prints များကိုပျက်စီးစေနိုင်သည်။ နှိပ်နေစဉ်အတွင်း ငွေလွှဲစာရွက်ပြောင်းသွားသည့်အခါ၊ ပုံနှစ်ထပ်ဖြစ်စေခြင်း သို့မဟုတ် အရောင်မှိန်သွားသောနေရာများကို ဖန်တီးသည့်အခါ သရဲဖြစ်လာသည်။ စက္ကူကို အပူခံတိပ်ဖြင့် လုံခြုံအောင်ထားခြင်းဖြင့် လှုပ်ရှားမှုကို တားဆီးနိုင်ပြီး တိကျသော မှင်လွှဲပြောင်းမှုကို သေချာစေသည်။
မညီမညာသော လွှဲပြောင်းမှုများသည် ဖိအား သို့မဟုတ် အပူဖြန့်ဖြူးမှု မညီညွှတ်မှုကြောင့် ဖြစ်တတ်သည်။ အပူဖိဆက်တင်များကို ချိန်ညှိခြင်းနှင့် ညီညာချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အဆိုပါပြဿနာများကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ကြီးမားသော ဒီဇိုင်းများအတွက်၊ အရန်ဘက်ခြမ်းရှိ ပိုလေးသောပုံစံများကို ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် ပေါ့ပါးသောပုံစံများကို ပုံနှိပ်ခြင်းသည် တောက်ပမှုနှင့် ဆက်နွှယ်သော သရဲတစ္ဆေများကို လျော့နည်းစေသည်။
ဤစိန်ခေါ်မှုများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းခြင်းဖြင့် အသုံးပြုသူများသည် polyester ခေါင်းအုံးစွပ်များတွင် ပြတ်သားပြီး ပရော်ဖက်ရှင်နယ် အရည်အသွေးရှိသော ပရင့်ထုတ်မှုများကို ရရှိနိုင်ပါသည်။
အဖြစ်များသောအမှားများကို ရှောင်ကြဉ်ခြင်း။
Ghosting ပြဿနာများကို ဖော်ထုတ်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်း
Ghosting သည် sublimation ပုံနှိပ်ခြင်းတွင်အသုံးအများဆုံးစိန်ခေါ်မှုများထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည်။ လွှဲပြောင်းစာရွက်သည် အပူဖိခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ရွေ့လျားသွားကာ ပုံနှစ်ဆ သို့မဟုတ် အရောင်မှိန်သွားသော ဧရိယာများဆီသို့ ဦးတည်သွားသောအခါ ဖြစ်ပေါ်သည်။ တစ္ဆေသရဲမဖြစ်အောင်၊
- ရွေ့ပြောင်းစာရွက်ကို အပူခံတိပ်ဖြင့် လုံခြုံအောင်ထားပါ။
- မဖယ်ရှားမီ ငွေလွှဲစာရွက်ကို လုံးဝအအေးခံပါ။
- ညစ်ညမ်းမှုမဖြစ်စေရန် စက္ကူကို ချောမွေ့စွာ ရွေ့လျားမှုတစ်ခုတွင် ဒေါင်လိုက်ဖယ်ထားပါ။
ဤအဆင့်များသည် တိကျသော မှင်လွှဲပြောင်းမှုကို သေချာစေပြီး ကြည်လင်ပြတ်သားပြီး တက်ကြွသော ပုံနှိပ်မှုများကို ရရှိစေပါသည်။
အပူဖြန့်ဝေမှုကိုပင် သေချာစေသည်။
မညီမညာသော အပူဖြန့်ဝေမှုသည် sublimation prints များ၏ အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ ထုတ်လုပ်သူများက မျက်နှာပြင်တစ်လျှောက် ဖိအားများကို ထိန်းထားရန် အပူဖိခြင်းကို ချိန်ညှိရန် အကြံပြုထားသည်။ ပစ္စည်းများ စနစ်တကျ ပြင်ဆင်မှုသည်လည်း အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။
- အစိုဓာတ်ကိုဖယ်ရှားရန် polyester ကွက်လပ်များကို 10 စက္ကန့်ကြိုအပူပေးပါ။
- တစ်ပြေးညီမှင်လွှဲပြောင်းကြောင်းသေချာစေရန် အသားပေးစက္ကူနှင့် အပူခံတိပ်ကဲ့သို့သော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုပါ။
- တသမတ်တည်းဖိအားသည် အပြစ်ကင်းစင်သောရလဒ်များအတွက် အရေးကြီးသောကြောင့် မညီမညာသောအပြောင်းအရွှေ့များဖြစ်ပေါ်ပါက ဖိအားကိုတိုးစေသည်။
သတ်မှတ်ထားသောနေရာများသို့ အပူကိုပစ်မှတ်ထားပြီး အလွှာသည် polyester သို့မဟုတ် ပေါ်လီမာဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားကြောင်း သေချာစေခြင်းဖြင့်၊ အသုံးပြုသူများသည် ပုံနှိပ်ထားသော polyester ခေါင်းအုံးစွပ်များကဲ့သို့ ပစ္စည်းများပေါ်တွင် ရှင်းလင်းပြတ်သားပြီး တက်ကြွသော ပရင့်များကို ရရှိနိုင်ပါသည်။
Faded သို့မဟုတ် Blurry Print များကို ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း။
မှိန်ဖျော့သော သို့မဟုတ် မှုန်ဝါးသော ပရင့်များသည် မှားယွင်းသော အပူဖိဆက်တင်များ သို့မဟုတ် မညီမညာသော ဖိအားများမှ ပေါက်ဖွားလာတတ်သည်။ ဤဆက်တင်များကို စောင့်ကြည့်ပြီး လိုအပ်သလို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် ပြဿနာအများစုကို ဖြေရှင်းနိုင်ပါသည်။ နောက်ထပ်ပြဿနာဖြေရှင်းရေးနည်းပညာများပါဝင်သည်-
- လုံလောက်သော ရွှဲရွှဲရှိစေရန် မှင်အဆင့်များကို စစ်ဆေးခြင်း။
- အလွှာလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် အပူဖိအပူချိန်နှင့် အချိန်ကို စစ်ဆေးခြင်း။
- မညီမညာသောရလဒ်များကိုရှောင်ရှားရန်လွှဲပြောင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းအသုံးပြုသောဖိအားကိုစစ်ဆေးပါ။
ဤအဆင့်များသည် ပုံနှိပ်အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် အချိန်တိုင်း ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အဆင့် ဒီဇိုင်းများကို သေချာစေရန် ကူညီပေးပါသည်။

ပုံနှိပ်သက်တမ်းကို အာမခံပါသည်။
သင့်လျော်သော ဆေးကြောခြင်းနှင့် စောင့်ရှောက်မှု ညွှန်ကြားချက်များ
သင့်လျော်သောစောင့်ရှောက်မှုသည် polyester ခေါင်းအုံးစွပ်များပေါ်တွင် sublimation ပရင့်များဆက်လက်ရှင်သန်ပြီးတာရှည်ခံကြောင်းသေချာစေသည်။ တိကျသော ဆေးကြောခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်း လမ်းညွှန်ချက်များကို လိုက်နာခြင်းသည် ဤပုံနှိပ်ခြင်းများ၏ သက်တမ်းကို သိသိသာသာ ရှည်စေနိုင်သည်။
- ခေါင်းအုံးစွပ်များကို ဆပ်ပြာအပျော့စားဖြင့် ရေအေး သို့မဟုတ် ကြက်သီးနွေးရေဖြင့် ဆေးကြောပါ။ အရောင်ချွတ်ဆေး သို့မဟုတ် ကြမ်းတမ်းသော ဓာတုပစ္စည်းများကို ရှောင်ကြဉ်ပါ၊ ၎င်းတို့သည် အထည်ကို အားနည်းစေပြီး ဒီဇိုင်းကို ကြွေစေသောကြောင့် ရှောင်ကြဉ်ပါ။
- ပုံနှိပ်မျက်နှာပြင် ပွတ်တိုက်မှုမှ ကာကွယ်ရန် ရေမဆေးမီ အတွင်းခေါင်းအုံးစွပ်များကို လှန်ပါ။
- အထည်ပေါ်တွင် ဖိစီးမှုကို လျှော့ချရန် နူးညံ့သော စက်ဝန်းကို အသုံးပြုပါ။
- ခေါင်းအုံးစွပ်များကို အပြားလိုက်ချထားပါ သို့မဟုတ် လေဝင်လေထွက်ကောင်းသည့်နေရာတွင် အခြောက်ခံပါ။ အချိန်ကြာလာတာနဲ့အမျှ မှိန်ဖျော့သွားတတ်တာကြောင့် တိုက်ရိုက်နေရောင်ခြည်ကို ရှောင်ရှားသင့်ပါတယ်။
လေမှုတ်စက်ကိုအသုံးပြုသည့်အခါ၊ အပူအနိမ့်ဆုံးဆက်တင်ကိုရွေးချယ်ပြီး အနည်းငယ်စိုစွတ်နေချိန်တွင် ခေါင်းအုံးစွပ်များကို ဖယ်ရှားပါ။ ၎င်းသည် ကျုံ့ခြင်းနှင့် ကွဲအက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။ မီးပူတိုက်ရန်အတွက်၊ အတွင်းခေါင်းအုံးစွပ်များကို အပြင်သို့လှန်ပြီး ပုံနှိပ်ခြင်းအား မထိခိုက်စေရန် အပူနည်းသော ဆက်တင်ကို အသုံးပြုပါ။
အကြံပြုချက်-ဒီဇိုင်း၏ခိုင်မာမှုကိုထိန်းသိမ်းရန် အထည်ကိုလိမ်မည့်အစား ပိုလျှံနေသောရေကို ညင်သာစွာညှစ်ထုတ်ပါ။
အချိန်နှင့်အမျှ Vibrancy ကို ထိန်းသိမ်းခြင်း။
Polyester ခေါင်းအုံးစွပ်များပေါ်ရှိ Sublimation Print များကို ၎င်းတို့၏ ကြာရှည်ခံမှုနှင့် အရောင်မှိန်ခြင်း၊ အခွံခွာခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲအက်ခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် လူသိများသည်။ ဆိုးဆေးသည် အထည်ထဲသို့ မြုပ်ဝင်သွားပြီး၊ ဤပုံနှိပ်စက်များသည် ပုံနှိပ် polyester ခေါင်းအုံးစွပ်များကဲ့သို့ မကြာခဏ အသုံးများသော ပစ္စည်းများအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။ သို့သော် ၎င်းတို့၏ တက်ကြွမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် သင့်လျော်သော သိုလှောင်မှုနှင့် ကိုင်တွယ်မှုသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
- စိုထိုင်းဆ သို့မဟုတ် အပူချိန်အတက်အကျကြောင့် ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အေးပြီး ခြောက်သွေ့သော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ခေါင်းအုံးစွပ်များကို သိမ်းဆည်းပါ။
- ဖုန်မှုန့်များနှင့် ကိုင်တွယ်ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အက်ဆစ်ကင်းသော သိုလှောင်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုပါ။
- အထည်၏ တွန့်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် လေးလံသောပစ္စည်းများကို ခေါင်းအုံးစွပ်များပေါ်တွင် စုပုံခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ပါ။
ခေါင်းအုံးစွပ်များကို ပံ့ပိုးပေးသည့်နေရာ သို့မဟုတ် အကာအကွယ်ပုံးများတွင် စုစည်းခြင်းသည် ၎င်းတို့အား ဖုန်မှုန့်ကင်းစင်စေပြီး အသုံးပြုရန် အဆင်သင့်ဖြစ်စေသည်။ ဤအကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များသည် sublimation ပရင့်များသည် ၎င်းတို့၏တောက်ပသောအရောင်များနှင့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အသွင်အပြင်ကို အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ထိန်းသိမ်းထားကြောင်း သေချာစေသည်။
မှတ်ချက် -အပူချိန်အနည်းဆုံးပြောင်းလဲမှုဖြင့် 50°F အောက်ရှိ အအေးခံသိုလှောင်မှုသည် sublimation prints များ၏ အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
Sublimation Printing သည် အထည်ထဲသို့ မှင်တိုက်ရိုက်ထည့်ခြင်းဖြင့် တက်ကြွပြီး တာရှည်ခံသော ဒီဇိုင်းများကို ထုတ်ပေးပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ၎င်းတို့၏တောက်ပမှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည့် ရေစိုခံ၊ မှိန်ဖျော့-ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂရပ်ဖစ်များကို သေချာစေသည်။ လျှို့ဝှက်ချက်ငါးချက်ကို လိုက်နာခြင်းဖြင့်—အရည်အသွေးပြည့်မီသောပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ခြင်း၊ ဒီဇိုင်းများကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း၊ အပူဖိနည်းစနစ်များကို ကျွမ်းကျင်ပိုင်နိုင်ခြင်း၊ အမှားအယွင်းများကို ရှောင်ရှားခြင်းနှင့် သင့်လျော်သောစောင့်ရှောက်မှုကို သေချာစေခြင်းဖြင့်—မည်သူမဆို ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ရလဒ်များကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ တစ်ကိုယ်ရည်သုံးအတွက်ဖြစ်စေ ပုံနှိပ် polyester ခေါင်းအုံးစွပ်များ လက်ကားရောင်းချသည်ဖြစ်စေ ရင်သပ်ရှုမောဖွယ် ဒီဇိုင်းများကို ဖန်တီးရန်အတွက် ဤအကြံပြုချက်များသည် တန်ဖိုးမဖြတ်နိုင်ပါ။
အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
polyester ခေါင်းအုံးစွပ်များပေါ်တွင် sublimation ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက်အကောင်းဆုံးအပူချိန်ကဘာလဲ။
polyester ခေါင်းအုံးစွပ်များပေါ်တွင် sublimation ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် အကောင်းဆုံးအပူချိန်မှာ 385°F မှ 400°F အထိရှိသည်။ ၎င်းသည် တောက်ပသောအရောင်အဆင်းရှိပြီး အထည်နှင့်သင့်လျော်သောမှင်ချိတ်ဆက်မှုကိုသေချာစေသည်။
Sublimation Print များသည် အချိန်နှင့်အမျှ ကွယ်ပျောက်နိုင်ပါသလား။
Sublimation Print များသည် စနစ်တကျ ပြုစုစောင့်ရှောက်သောအခါ မှိန်ဖျော့ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ရေအေးတွင် ဆေးကြောခြင်း၊ ပြင်းထန်သော ဓာတုပစ္စည်းများကို ရှောင်ကြဉ်ခြင်းနှင့် အေးမြခြောက်သွေ့သော အခြေအနေများတွင် သိမ်းဆည်းခြင်းသည် ၎င်းတို့၏ ရှင်သန်မှုကို နှစ်ပေါင်းများစွာ ထိန်းသိမ်းရန် ကူညီပေးသည်။
sublimation ပုံနှိပ်ခြင်းတွင် အဘယ်ကြောင့် တစ္ဆေသရဲ ဖြစ်ပေါ်တတ်သနည်း။
လွှဲပြောင်းစာရွက်ကို အပူနှိပ်နေစဉ်အတွင်း ကူးပြောင်းသောအခါ သရဲဖြစ်လာသည်။ စက္ကူကို အပူဒဏ်ခံနိုင်သောတိပ်ဖြင့် လုံခြုံစေပြီး ဖိအားပင်ဖြစ်စေကာမူ ဤပြဿနာကို ထိထိရောက်ရောက် ကာကွယ်ပေးပါသည်။
အကြံပြုချက်-ညစ်ညမ်းမှုမဖြစ်စေရန် ဖယ်ထုတ်ခြင်းမပြုမီ ငွေလွှဲစာရွက်ကို အမြဲအေးအောင်ထားပါ။
စာတိုက်အချိန်- ဇွန်- ၀၃-၂၀၂၅


